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如何对稳定土拌合站进行检测可使工作顺利进行
稳定土拌合站作为常见的拌合装置被越来越多的用户使用，那么在使用稳定土拌合站时需要注意哪些呢？
1、检查稳定土拌合站各紧固连接部位是否松动，各润滑部位是否满足润滑要求，气路是否堵塞破损，电线、电缆有无损坏。
2、按说明书要求做好稳定土拌合站开机前检查准备工作。
3、按生产率，储备足够的物料，避免稳定土拌合站运行过程中产生缺料，黑龙江稳定土拌合站，同时混合好的物料能及时运行。
4、良好的维护性能。每个保养，维修部位均设有平台，直观可视且有足够的操作空间，方便检查与维修操作.
稳定土拌合站损坏后应该如何正确处理？
1、稳定土拌合站零件的磨擦损坏：为了减少磨料磨损量，在农机工作部件上尽量采用耐磨材料，设计稳定土拌和站工作部件的形状时，稳定土拌合站也尽量减少它的磨擦阻力。例如，在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯；使用滚子犁把与土壤的滑动磨擦改变为滚动磨擦等，都相对地减少了磨料磨损量。
2、零件的腐蚀损坏：为了预防零件的腐蚀，WCB600型稳定土拌合站，常常用耐腐蚀的材料镍、稳定土拌合站铬、锌等、镀敷于金属零件表面，或在金属零件表面涂油，在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆等方法，800型稳定土拌合站，防止零件与有害介质直接接触。用提高零件表面光洁度的办法，稳定土拌和站也可减少零件表面的电位差。
3、零件的疲劳损坏：利用渗碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韧性和耐磨性，也能收到良好的效果。表现形式：断裂、表面剥落：稳定土拌合站处理方法：在制造过程中提高零件表面的光洁度，采用比较缓和的断面过滤，400型稳定土拌合站，以减少零件的应力集中。
稳定土拌和站生产时必须有专人看管水箱和水泥罐，时刻注意含水量和水泥含量是否符合要求。
稳定土拌和站清料人员必须等车辆停稳后方可推出废料，不得与运输车辆抢道，以免造成事故；稳定土拌和站设备运行期间，维修工必须经常在设备周围巡视，时刻注意设备的运行情况，发现问题及时解决；凡是在稳定土拌和站设备生产区工作的任何人员必须佩戴安全帽，高空作业要系安全带。
稳定土拌和站维修工在检修设备(尤其是拌锅等危险地方)时，必须拉下总电源，操作员必须坚守岗位，禁止任何人启动机器（或锁好操作室）。稳定土拌和站维修结束后，操作员需鸣警报，确保工作人员全部撤离危险地方后，方可开机试运行。稳定土拌和站每天停机后，维修工必须做好设备的保养工作，确保机械的正常运行。
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